國家標準GB/T 36522-2018 《分離機械用電氣控制系統 通用技術要求》已經于2018年7月13日由國家市場監督管理總局、國家標準化管理委員會批準發布（批準文號：國家標準委2018年第10號標準公告）。

       根據《國家標準管理辦法》的規定，標準發布后應進行宣貫。現將標準的相關制定過程和制定依據以及部分條款的解釋進行宣貫。

       宣貫內容如下：        

1、編制原則

      標準制定工作遵循“面向市場、服務產業、自主制定、適時推出”的原則，本標準制定與技術創新、試驗驗證、設備使用、產業推進、應用推廣和自動化控制相結合，統籌推進。

2、標準主要內容的依據

主要內容：

      得益于電氣控制系統（包括控制系統，監測裝置和安全報警裝置等）的加入，國內外廠家生產的過濾機、離心機、分離機以及過濾器等分離機械設備的自動化程度和安全性能均得到了較大的提升，產品的性能也得到了明顯的進步。目前的分離機械廠家均普遍采用電氣控制系統來為分離機械設備提供自動化和安全功能，使得電氣控制系統成為分離機械必不可少的組成部分。

      本標準針對用于分離機械產品的電氣控制系統,本標準規定了分離機械用電氣控制系統的通用技術要求，包括電氣控制系統的性能要求，安全性能和使用要求等。

      本標準適用于分離機械用電氣控制系統,包括離心機、過濾機、分離機和過濾器產品中所采用的電氣控制系統或單元。

編制依據：

      分離機械電氣控制系統的設計、生產、調試、使用和維修，一直沒有相應的國家標準為直接依據，雖然在此過程中應該按照GB 5226.1-2008《機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件》標準的內容執行，但該標準實用的范圍廣、針對性不強，并且隨著用于自動化控制系統的新的電氣元器件和設備的不斷出現、而GB 5226.1-2008里未包含例如可編程序控制器、變頻器和觸摸屏等這些內容，這樣必須要有相應的標準對這些電氣元器件和設備的選型使用進行規定；另外，用戶選用了分離機械設備后，在安裝使用和維修過程中，也沒有具體相應標準來執行。

       所以本標準在編制的過程中，搜集咨詢了國內外主要分離機械生產廠家的生產產品的電氣控制設計原理和配套元器件與設備選用情況等資料，確定了本標準的內容。具體如下：

4章 基本要求：

       本章主要規定了電氣控制系統的設計原則，該原則主要從電氣控制系統應采取本質安全設計，不應具備或產生危險方面進行了規定。

      本章還規定了電氣控制系統中電氣設備、電氣元器件和電線電纜的選用規范，確保所選材料應符合GB 7251.1《低壓成套開關設備和控制設備 第1部分：總則》和GB 7251.2 《低壓成套開關設備和控制設備 第2部分：成套電力開關和控制設備》的要求。這兩個標準規定了電氣設備和電氣元器件等在設計、制造和選用時應遵循的要求。

4.3條規定了系統和分離機械所用電源應符合設計要求，即需要根據實際情況進行電源的選擇，必要時應采用變壓器。

4.4條針對分離機械產品在實際使用中，常常會處于易燃易爆，潮濕，高溫以及腐蝕性環境下，這對于電氣控制系統提出了特殊的要求，本條規定了在這些環境下，電氣控制系統應該遵循的各項規定，確保電氣控制系統能夠正常運轉。

4.5條提出了電氣設備在運輸貯存時的一些注意事項，主要是為了防止搬運貯存的不規范，導致電氣設備的損壞和失效。從易于搬運，長時間極端環境下的運輸等，以及一些大型控制柜的拆裝和運輸要求。

4.6條主要規定了安裝時供方應該提供的一些圖紙和文件，確保安裝的正確。

5章 安全防護

       第5章從安全防護角度對電氣系統提出了要求，主要包括了電擊防護、設備防護（針對分離機械規定了超過工作限值的保護）和分離機械動作聯鎖保護等。

5.1條電擊防護，根據GB 5226.1-2008標準第6章的規定，電氣設備在設計制造時，應具備防止人身遭受電擊的能力或措施。本條還規定了電氣設備的接地，明確了應可靠接地，且應有接地標記。

       由于大多控制設備所用電源為弱電壓電源，因此，在給這些設備（比如PLC模塊，傳感器模塊等）供電時，應該通過隔離變壓器進行供電，且隔離變壓器需要次級不接地，這樣可以保證及時這些設備存在漏電等故障，也不會對人身產生危險。

同樣，在潮濕和腐蝕性環境下使用的控制用電氣設備，為了避免人身觸電危險，應該采用安全電壓。

5.2條設備防護，本條從電流，電動機的過載，異常溫度，電源終端或電壓降落，超限值，接地保護，抗干擾，機械動作的聯鎖等方面進行了要求。具體如下：

        過電流保護：1、動力電路如果電流超過允許值，會導致電氣設備的損壞，因此需要在每相帶電導線上安裝斷路器，避免過電流導致的危險。2、控制電路對于交流供電和直流供電，都應安裝斷路器，防止過電流。3、制造廠對于變壓器的使用，會要求設置過電流保護，因此，每個變壓器的回路都應安裝斷路器。4、對于過電流保護器件（例如斷路器），其安裝位置應考慮電流流經導線的載流容量，為防止過電流對電氣設備（有時低載流導線也會因為過電流而燒毀）的損壞，斷路器應安裝在電流有高載流容量向低載流容量減小處（例如同類型導線由粗變細處），如果導線載流容量減小處與連接過電流保護器處之間的導線長度不大于3m，可以不遵循此要求。5、過電流保護器的設定，在設計電氣系統設計時，電流允許值包含了除來自電源的電流外，還包括附加電流。其值應滿足系統電氣元件運行的額定電流值。

       電動機的過載保護：分離機械產品普遍采用電動機，且大都功率超過0.5kW,在分離機械設備實際運轉過程中，往往會發生電動機過載發熱的情況，因此，對于電動機，需要提供過載保護。

       異常溫度的保護：控制柜和安裝在分離機械設備上的電氣元件，有些對于溫度有著特殊的要求，因此，為了防止因為溫度過高導致元件損壞，需要提供裝置或措施保證元器件工作環境溫度的正常，以確保元器件的正常工作。對于安裝制動電阻的控制柜，由于電阻的發熱量較大，因此為了避免其他元器件的損壞，控制柜也需要提供散熱裝置或措施，條件允許的話，建議提供溫度檢測裝置，以便隨時監控溫度的變化，防止危險的發生。

      電源中斷或電壓降落隨后復原的保護：電源中斷或電壓降落，會引起設備損壞、生產停頓，甚至導致危險情況的發生。

超過工作限值的保護：分離機械產品在運轉過程中，對于運轉部件的運轉速度、整機的振動烈度、殼體的壓力、溫度溫升和位移都提出了要求。因此，需要電氣控制系統提供這些參數的監控和報警功能。

       對于運轉速度和振動烈度，需要設置允許值，并實時檢測，超限提供報警。

       離心機產品在易燃易爆場合需要進行充惰性氣體保護，因此需要對離心機殼體內的壓力進行監測，設置超低壓和超高壓限值，并有超限報警。過濾機產品有加壓過濾機和真空過濾機，也需要提供相應的壓力監測和報警功能。

      某些分離機械產品如過濾洗滌干燥過濾機，離心機等一些需要保溫或干燥的機型，對于溫度和溫升都有著要求。因此，規定了電氣控制系統應該有溫度的監測和報警功能，必要時還應該提供相應的聯鎖控制功能。

      立式隔膜壓濾機、帶式壓榨過濾機和帶式真空過濾機等過濾機產品存在行走帶，長時間運轉可能會產生垂直運轉方向的位置偏移，這種偏移可能造成跑料，濾帶或橡膠帶和機體摩擦而損壞。基于此，規定了電氣控制系統應提供相應的位移監測和報警功能。

接地保護：出于安全考慮，分離機械產品在出廠和交付使用前，應對分類機械設備和電氣設備進行接地檢查，確保接地保護可靠有效。

       設備運轉方向：分離機械中，例如離心機、分離機、部分過濾機[例如帶洗滌功能的過濾機、帶式過濾機、旋轉加壓（真空）過濾機等]的旋轉方向是有規定的，運轉方向的改變會造成生產停頓，影響產品質量，甚至機械設備損壞產生威脅。因此，在設備出廠、安裝交付使用以及檢修重新起動時，應該對運轉方向進行確認，避免產生逆向運轉。

       抗干擾保護：電氣控制系統中的信號線容易受到強電流電線電纜的干擾，因此為了保證控制系統各設備的正常使用，系統在設計時，應考慮以下幾點：1、信號線應該抗干擾的屏蔽多絞線；2、強電電纜和弱電電纜應分別走線，如果無法避免，電纜之間距離應不小于200mm。3、如果在保證上述兩點的情況下，還存在干擾，則需要對屏蔽層進行工作接地。

      分離機械動作聯鎖保護：分離機械產品根據機型的不同，有各種機械動作，如離心機過濾機機蓋的開合，離心機刮刀的動作，壓濾機拉板機構的運行和壓緊裝置的運行，旋轉過濾機的旋轉動作，為了保證分離機械產品功能的正常運行，需要電氣控制系統（特別是全自動運行的分離機械設備）具有聯鎖保護功能。另外，對于分離機械產品各種機械性能參數的監測和報警也需要各種運轉動作聯鎖，防止產生危險和損壞。本條針對其中一些具有代表性離心機和過濾機的進行了規定。

6章 電氣控制柜

       由于電氣控制柜是屬于分離機械電氣控制系統的最重要、最復雜部分，作為單獨一章節進行編制。充分結合了目前分離機械設備制造廠設計、生產的電氣控制柜的情況。

       規定了電氣控制柜基本的設計制造要求，GB 5226.1-2008標準中對電氣控制柜有的規定本標準也應遵循。此外，鑒于分離機械產品的特點和應用場合的要求，對于電氣控制柜的防護等級、防爆等級、抗電磁干擾、人體工程學以及安裝要求都做出了要求。

6.2防護等級：防護等級應該按照GB 4208-2008的規定執行，分離機械用電氣控制柜的防護等級應符合標準規定的IP2X或IPXXB的規定。同時電氣控制柜應該能防止外界固體物和液體侵入（某些分離機械使用現場可能出現固體或液體濺出的情況）。

6.3柜體 本條對下列幾點進行了規定：1、柜體的機械性能和物理化學性能；2、對于安裝有高發熱元器件，應保證良好的散熱條件，例如變頻器和制動電阻，且制動電阻最好應單獨布置；3、柜體的設計應便于元器件的安裝、使用和維護，例如某些大型柜體，前后安裝元器件，則需要前后都有柜門；4、某些情況下，需要在柜體上加工安裝孔，這些安裝孔可能會降低柜體的防護等級，因此，需要采取措施進行彌補。

6.4 元器件成組或隔離 1、出于抗干擾的考慮，強弱電元器件應該分開成組布置安裝，這樣可以減少強電流對弱電元器件的信號干擾，保證系統的正常使用；2、同類型的元器件應該成組集中布置，對于動力電路，控制電路以及由外部電源饋電的控制電路應該單獨成組布置，這樣便于使用和維護。

6.5 電纜的布置 電纜的顏色分類應該按照相關的國家標準執行，電纜布置時應按照動力電纜、控制電纜、PLC電源電纜等分類區分布置，布線時應避免強電對弱電的信號干擾。同時，出于使用維護方便的要求，電纜走向需要清晰，并且要正確完整標示端子號碼管。

6.6 PLC（可編程序控制器），PLC是控制系統的核心，所有的控制動作命令都有PLC發出，因此PLC的安裝和使用必須按照制造商提供的使用說明書進行，同時，基于分離機械產品的特點，還需要注意幾點：抗干擾，PLC需要遠離動力電源，且距離應不小于200mm，信號線纜采用屏蔽雙絞線；人體工程學的考慮，便于操作和維護；由于可能出現的外部接線短路，因此，PLC的電源、輸入輸出回路都需要安裝斷路器，并且斷路器的安裝也需要符合本標準相關條款的要求；此外，對于可能出現的過載，超電壓，必須嚴格禁止將超過PLC荷載的電壓加到PLC各輸出端。

6.7 觸摸屏 本條規定了觸摸屏安裝的人體工程學原則，輸入電壓和通訊方式的選擇。

6.8 變頻器 本條在規定需要按照制造商提供的說明書使用變頻器外，還規定了幾點：頻器的發熱量較大，需要遠離易受干擾的元器件（例如PLC），并且散熱條件也要良好；輸入電壓標準；抗干擾；漏電保護；如果改變接線的規定；根據分離機械產品的要求，對于最高運行頻率和旋轉方向的設置應該符合本標準5.2.5.1條和5.2.7條的規定。

6.9 制動電阻 制動電阻的制動原理是在切斷電動機的動力電源后，利用轉鼓等旋轉部件的轉動慣性使定子繞組產生電流，將電流通過制動電阻發熱將電能變成熱能，從而達到將動能消耗掉的目的，基于這個原理而成的制動電阻可以有效的對分離機械旋轉部件進行制動。

       基于制動電阻的特性，制動電阻的布置需要考慮其發熱量大的特點，應該避免其對其他元器件產生影響，良好的散熱條件和必要的降溫措施都是設計部門應該考慮的（可以根據需要選擇某種方式來達到，如風扇，增大內部空間等）。

7章 現場操作箱和安裝在分離機械設備上的控制器件設備

      有時候，根據用戶的要求或者現場操作的需要，會在現場設置一個現場操作箱方便及時對分離機械產品進行操作。這些操作箱首先必須符合相關標準的規定，同時其安裝位置和安裝要求也需要滿足一下幾點要求：安裝位置應該可以方便、及時、可靠的進行操作；同時，對于便攜式和懸掛式操作盒，應該避免在受到沖擊和振動后而產生誤動作的可能。

       對于易燃易爆場合，結合實際應用情況，按照GB 4208和GB 3836.1的規定執行。

       根據使用目的的不同，本章按照儀器儀表、傳感器、按鈕、指示燈和閃爍燈、觸摸屏、急停器件和防爆操作箱分開進行要求。

現場儀器儀表和傳感器由于分離機械應用場合多是易燃易爆，以及高溫潮濕和腐蝕性介質，因此，設計和選擇是需要考慮這些因素；還需要考慮殼體內部的壓力和高溫對于這些元器件的影響；分類機械設備尤其是離心機、分離機產品，由于機器本身的高速旋轉，容易產生振動，因此，振動對于元器件的影響也需要進行考慮；儀器儀表以及傳感器的量程應大于被測設備的極限值，且被測值應在量程的二分之一到三分之二處。

       按鈕、指示燈和閃爍燈以及觸摸屏等顯示操作器應該遵循GB 5226.1第10章的相關條款的規定。

       急停器件，分離機械產品存在高速旋轉設備以及一些帶壓工作設備，因此，在出現意外情況或危險情況時，需要現場造作人員采取緊急制動操作來避免更大的危險產生。急停器件的布置和選擇應該確保在上述情況發生時，操作人員可以快速準確的對分離機械設備采取急停。本條規定了急停器件的安裝位置、型式和顏色應該遵循的幾點要求。

       防爆操作箱，按照GB 3836.1-2010的規定。選擇防爆操作箱時，應選擇符合標準的產品，防爆等級和防護等級應根據實際情況進行選擇。

8章 引入電源線端接法和切斷開關

     本條主要規定了電源線的選擇、布置、接法等。

     對于分離機械設備來說，其所采用的電氣控制系統，建議連接到單一電源上。有時候，系統中的某些電氣設備需要使用單獨電壓供電，為了防止出現錯誤導致危險的發生，這些電源線需要進行標示以區分。

      外部保護接地端子，針對需要連接外部保護接地系統或外部保護導線，連接端子需要就近布置。連接端子導線的尺寸需要根據GB 5226.1-2008的規定，為了便于本標準的適用，本標準將外部保護銅導線的最小截面積要求的表格引用過來（見本標準表1）。分離機械產品通常都是采用銅導線，非銅質導線基本不會用到，因此本標準對于非銅質導線沒有做出規定。

       為了安全的需要，分離機械設備所采用控制柜的每個引入電源都應安裝電源切斷開關，這樣可以在出現意外情況時切斷控制系統的電源，減小損失和危險。對于切斷開關我們希望其操作裝置應該易于辨認和操作，可以及時切斷開關。

9章 動力電路

       動力電路的設計和電氣設備元器件的選用應該遵循相關標準的規定，并根據分離機械設備電動機等用電設備以及現場環境條件進行選擇和布置。除此之外，還需要考慮以下幾點：

       對于所用三相電壓，應該在調試和每次送點后開機前要進行檢查；

       電氣控制系統中的變頻器啟停，遠程模式用繼電器或PLC控制、本地模式應通過手動操作變頻器面板進行控制，不能通過斷路器和接觸器來控制啟停，這樣直接切斷上述控制設備的電源的做法，很可能會造成設備的損壞，甚至分離機械設備因為控制系統的斷電而發生危險。

       此外，端子的連接應該牢固可靠，防止因為松動導致發熱而發生危險。

10章 控制電路和控制功能

       控制電路采用交流電源供電時，如果產生漏電等故障時，會對設備和操作人員造成損傷，同時，交流電源會對其他信號線等元器件產生干擾，基于此，我們要求此處應該采用隔離變壓器進行供電。

       為了保證控制電路能夠正確運行，控制電路的電壓標稱值應與之協調一致；并且，根據GB 5226.1-2008的要求，如果電路采用變壓器供電，其標稱電壓不能超過277V。還應按照5.2.1.2的要求配備過電流保護。

       控制系統的控制功能應該簡潔使用，安全可靠，不能產生誤動作。控制系統的起動功能應該在確保分離機械設備具備開機條件后才能產生作用，這樣是為了避免造成危險和設備損壞。

       分離機械設備的停止功能可以根據需要分為兩類，0類是切斷運轉設備的動力源，運轉設備慣性停止運轉；1類是將運轉設備的動能轉化為熱能或電能以達到制動的目的。

       控制系統的運行控制功能應該響應及時，準確有效的執行預期設計的動作，且聯鎖控制也應可靠有效，這些在實際運行前應確保。某些場合，還應根據實際情況可以將（聯動）自動控制系統轉換成單動控制。

       根據本標準5.2.5的要求，控制系統在分離機械參數超過允許值時，應該可以及時有效的作出預期響應（包括報警和執行其它動作）。

       同時，控制系統還需要考慮不同工作和相反運動間的聯鎖，防止造成如下的一些危險：

       所有接觸器、繼電器和機械控制單元的其它控制器件同時動作會帶來危險時（如起動相反運動）,應進行聯鎖防止不正確的工作。

控制電動機換向的接觸器和變頻器控制應聯鎖（如控制電動機的旋轉方向），使得在正常使用中切換時不會發生短路和不正確的動作。

       控制其它電氣執行機構的換向應聯鎖（如油缸和氣缸的運動方向、閥門的開閉），使得在正常使用中切換時不會發生短路和不正確的動作。

      采用PLC控制的系統，對于單動程序、聯動（自動）程序和分離機械設備維護程序，應該互相聯鎖，防止因為誤啟動而造成人員受傷或設備受損。各機械動作之間如果有必要也需要進行聯鎖，某些機械動作如果同時動作也會產生危險。

       失效情況的控制功能 分離機械設備在實際工作中，受到信號干擾等其它因素可能會出現失效的情況，因此，需要采取措施以減少因失效造成的風險。應該按照10.3的規定來避免和減少這些情況造成的危險。針對離心機和過濾機的不同特點，對于高速旋轉設備和帶壓殼體設備應根據實際情況選擇斷電或通過控制系統來執行。

      另外，接地保護電路如果發生故障，應確保不會帶來設備的起動運轉或妨礙設備運轉這些情況。

11章 導線電纜和配線技術 

      應遵循GB 5226.1-2008第12、13章的規定進行。這兩張對于導線電纜和配線技術進行了詳細的規定，符合分離機械電氣控制系統的需求，本章不再贅述，直接引用即可。

12章 操控與維護

       分離機械產品很多都是高速運轉設備（如離心機、分離機，最高轉速達到上萬轉每分鐘）或者帶壓力工作設備（如加壓過濾機和廂式板框壓濾機），因此，配套的電氣控制系統操作人員必須經過專門的培訓才能上崗操作。同時，在進行操作之前，必須確保系統具備必要的安全功能和保護措施，這些功能和措施必須符合GB 5226.1-2008的相關條款以及本標準第5章和第10章相關條款的規定。包括機械設備的意外停止、起動停止、緊急情況下的操作（急停、緊急斷開）以及相關設備運行狀態的顯示。

分離機械設備的維修

       分離機械設備維修包括機械設備維修和電氣控制系統的維修，維修過程中首先需要保證維修人員的安全和設備的安全。因此，在維修過程中，電氣設備不允許出現誤啟動，機械運轉不應有誤動作。設計者和維護人員必須嚴格按照維修說明和產品使用說明書進行。針對這點，本標準按照維修準備、機械部分維護（停機檢查和斷電、機械零部件的拆卸、裝配、試車）、電氣部分維護、元器件的檢查、維修和更換、試車這些方面進行了規定，確保在維修過程中不能產生危險，經維修后的分流機械設備以及電氣控制系統可以正常、安全的運行。

13章 主要規定了一些標記、警告標志和輔助參照代號，通過這些標記，可以增強機械設備和電氣控制系統的安全性，便于設備的安裝、操作和維護。

14章 規定了為了安裝、操作和維護相應的分離機械設備，應該隨該電氣設備提供的資料。

主要試驗（或驗證）的分析、綜述報告，技術經濟論證，預期的經濟效果

       本標準為分離機械用電氣控制系統通用技術要求，屬于分離機械領域電氣控制標準，為分離機械產業的發展提供電氣控制設計依據，促進分離機械的發展和進步。

       本標準在編制過程中，參考了涉及電氣控制系統的相關國家標準，并廣泛征求了分離機械生產廠家和電氣設備制造廠家的意見，根據分離機械產品在實際安裝、運行和維護過程的情況，在符合相關國家標準的情況下，考慮本行業的技術發展水平，科學、細致地規定了分離機械設備所用電氣控制系統應該遵循的各類要求。

       分離機械廣泛應用于我國食品、醫藥、化工、冶金、采礦、環保、石化和飲料等行業領域。與過濾機相比，離心機有著價格低、占地面積小，自動化程度高等優點，因此深受各行各業客戶的青睞。截至2016年底，我國離心機制造企業總數已經超過千家，離心機行業總產值達到數百億，離心機產品出口到歐美、俄羅斯、東南亞、印度等國家和地區。

       隨著技術的進步，應用于分離機械設備的電氣控制系統及其零部件的技術水平也得到了顯著提升。同時，隨著分離機械使用者對分離機械產品自動化程度的要求越來越高，以及對分離機械產品安全性能的要求越來越高，應用于分離機械的電氣控制系統產品也越來越多。一些低端的需要人工來進行濾渣卸料等操作的機型逐漸被淘汰，相反，很多可以提供自動卸料，自動濾布清洗，循環工作的分離機械設備受到了用戶的歡迎。而這些設備全部需要配套電氣控制系統，電氣控制系統成為分離機械不可或缺的重要組成部分。但是，很多電氣產品對于分離機械的需求存在著選型問題，不能完全適應分離機械產品的性能需求和工作環境的要求。也因此，需要對應用于分離機械產品的電氣產品的性能和質量提出適用于分離機械產品的要求和性能。

        本標準的制定，對于促進我國分離機械產品的自動化程度的提升、質量和技術水平的提高，以及市場競爭力的提高都有著重要的意義。同時，對于用戶行業減少對人力的需求，提升企業自動化水平，特別是涉及安全和食藥品行業的衛生，都有著積極的作用。

      標準正文（掃描版）： GB/T 36522-2018 《分離機械用電氣控制系統 通用技術要求》  該PDF文件僅供學習，請勿用作商業用途。