中華人民共和國工業和信息化部公告 工科〔2017〕第14號,批準發布了機械行業標準，其中分離機械行業標準5項，根據標準化法的規定，現將5項行業標準（均為修訂）進行宣貫。主要內容如下：

一、外濾面轉鼓真空過濾機

1        編制原則

    標準制定工作遵循“面向市場、服務產業、自主制定、適時推出”的原則，本標準制定與技術創新、試驗驗證、產業推進、應用推廣相結合，統籌推進。本標準根據GB/T 1.1-2009給出的規則進行起草。

2        標準主要內容

    修訂本標準是依據幾年來各制造單位及用戶在執行舊標準中發現的問題和近年來產品的技術發展狀況而進行修訂的。

3       差異

    與2008版《外濾面轉鼓真空過濾機》相比，本標準主要做了以下改動：

1、   在結構型式上，去掉了無格型和雙轉鼓型

    根據過濾機的特點，有、無格是根據對過濾機的使用要求來決定的，一般預敷型的大多是無格的，其它的大多是有格的。另外有格的可以按無格的使用（取決于分配頭的結構），無格則不能。

    雙轉鼓型的相當于兩個過濾機串連使用，只是做在了一起，從而可減少物料周轉，從結構是沒有什么特別之處，所以不再單獨列為一種型式。

2、   在型號表示方法上，去掉了特性代號中的鋼絲卸料和材料代號中的木質代號

    鋼絲卸料和繩索卸料其原理是一樣的，鋼絲應屬于繩索的范圍，所以保留繩索卸料。

    采用木質做的過濾機，從目前我們掌握的情況看基本上沒有，所以在材質代號中取消木質代號。

3、   將舊標準的材料要求改為了材料及外購件要求，具體內容上，考慮到過濾機采用的材料比較多，把所   有材料標準都列上也不可能，同時考慮材料標準是國家統一的基礎性標準，也沒有必要一一列出，所以去掉了舊標準中材料標準的引用。

4、   過濾機本身不是壓力容器，而舊標準4.3.3條引用了GB150，這樣對過濾機要求太高，沒有必要，所以去掉了這一條，只是在有關焊接件的密封性上提出了要求。

5、   增加密閉型過濾機的技術要求及其相應的試驗方法。如增加了4.6.4、4.6.5、4.6.6和4.8.4條。在試驗方法上也相應增加了5.1.2、5.2.3條，具體內容詳見標準。

6、   在試驗方法上，對個別條進行了修改和增加。具體如下：

（1）         密封性試驗改為了滲漏和承壓試驗，內容上去掉了氣密性試驗，因為實際生產中很難操作，所以在方法上只規定了一種，即煤油浸油試驗。增加了5.1.2條，即承壓過濾機的壓力和密封性試驗。

（2）         增加了轉速測量即5.2.4.1條。現在過濾機大多采用了變頻調速，能否達到設計的轉速范圍，與過濾機的性能有很大關系。

（3）         增加了5.2.2.4條，折帶型過濾機濾帶跑偏量的測量。

（4）         對濾餅含液量和濾液含固量的測量在取樣方法上有所改變。即規定必須在過濾機穩定運行，形成穩定均勻的濾餅層后才能取樣，且取樣位置規定在轉鼓三個點上取樣不少于轉鼓旋轉一圈。這樣取樣才更具有代表性，也比較科學。

二、板框式加壓濾油機

1、標準編制原則

    標準在修訂工作中遵循“面向市場、服務產業、自主制定、適時推出、及時修訂、不斷完善”的原則，本標準制定與技術創新、試驗驗證、產業推進、應用推廣相結合，統籌推進。

    本標準在在結構編寫和內容編排等方面依據GB/T 1.1-2009《標準化工作導則  第1部分：標準的結構和編寫》進行編寫。在確定本標準主要技術性能指標時，綜合考慮生產企業的能力和用戶的利益，尋求最大的經濟、社會效益，充分體現了標準在技術上的先進性和技術上的合理性。

2、  標準主要內容

    本標準規定了板框式加壓濾油機的型式與基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。

    本標準適用于板框式加壓濾油機。

3、  主要技術差異

3.1 本標準全部按GB/T 1.1-2000作了編輯性修改。

3.2  修改了范圍。

表1  范圍修訂對照表

3.3  將引用標準改為規范性引用文件，增加了導語。對規范性引用文件作新舊對照，保留現行有效的原引用標準，有改動的引用標準對其具體的引用內容也已做相應對比分析，減少和杜絕只改標準編號而不對相關標準內容進行調整的情況。

表2  規范性引用文件修訂對照表

3.4修改了型號表示方法。

表3  型號修訂對照表

3.5修改了技術要求

表4  技術要求修訂對照表

3.5  修改了試驗方法

表5   試驗方法修訂對照表

3.6  修改了檢驗規則

表6   檢驗規則修訂對照表

3.7  取消了質量保證期。

表7 修訂對照表

3.8 修改了標志、包裝、運輸及貯存

表8 修訂對照表

4  解決的主要問題

    板框式加壓濾油機（以下簡稱濾油機）的主要功能是簡單、快捷實現對油液的過濾，去除水份和雜質，使凈化后的油，恢復其使用性能。近年來真空凈油機發展迅猛，很多新建電廠籌建時取消了濾油機的采購，在隨后生產正常運行中發現濾油機有不可替代的作用再追加采購，因為濾油機具有結構緊湊、體積小、重量輕、移動方便、操作簡單、性能可靠、過濾效率高等特點。另外，隨著我國石油資源緊張，減少廢棄油液嚴重污染有機環境；通過對液壓用油、潤滑油等加溫降低粘度的方法，亦可進行過濾，以使費油再生，節約能源，因此濾油機又擴大了其應用范圍。

    濾油機是由齒輪泵、板框濾床底盤、電氣裝置等部件組成；由電動機直接帶動齒輪轉動將油池中油液吸入油泵，在齒輪泵的壓力下，將油液輸入濾床過濾，最后匯集到出油口輸出。

 新采用的先進技術和工藝主要體現在以下幾點：

1、    增大了板框材料可選，除過去單一的鑄鐵板框，還增加有鋁合金和高強度尼龍。鑄鐵板框有笨重、易損壞、易吸附雜質不易清理等缺點；尼龍板框具有韌性好，重量輕，干凈等優點；鋁合金有使用壽命長，移動方便等優點，特別適用于食品行業植物油過濾。

2、    部分項目取消了電熱恒溫箱（用來烘干濾紙，現一般不用，而直接更換新濾紙）、打孔器（用來給濾紙打孔）等配套產品。

3、    部分項目新增了加溫功能；擴大了處理范圍如油漆等類油物質。

4、    有些裝備設有自動、 手動互換回油裝置；

5、    有些裝備增加了油樣閥、取樣閥結構，增加在線監測功能。

6、    可選耐高溫水冷配置，用于過濾高溫熱油。

7、    也可使用不銹鋼材料來過濾植物油、合成油。

    本次修訂標準與原標準的主要差異和水平對比更加全面，適應社會發展新增GB/T 3639  冷拔或冷軋精密無縫鋼管等材料標準，新增標準GB/T 14039  液壓傳動 油液 固體顆粒污染等級代號等，適用現代化重裝設備制造新增工作壓力、運轉試驗兩項試驗要求，修訂檢驗規則等，均比2006版有更高、更適應高端制造的要求。

5、主要試驗（或驗證）情況

    本標準經驗證并結合當前板框式加壓濾油機的發展情況而修訂，基本參數和各項性能要求符合目前的板框式加壓濾油機的技術水平和檢測數據，詳見下表。

國內現有濾油機典型產品技術參數

標準中主要采用的技術數據均在以上要求范圍內。

三、碟式分離機 第3部分：乳品分離機

1、標準編制原則

    標準制定工作遵循“面向市場、服務產業、自主制定、適時推出”的原則，本標準制定與技術創新、試驗驗證、產業推進、應用推廣相結合，統籌推進。在本標準的編寫結構和內容編排等方面依據“標準化工作導則、指南和編寫規則”系列標準的要求；在確定本標準主要技術性能指標時，綜合考慮生產企業的能力和用戶的利益，尋求最大的經濟、社會效益，充分體現了標準在技術上的先進性和經濟上的合理性。

本標準按照GB/T 1.1-2009《標準化工作導則  第1部分：標準的結構和編寫》給出的規則進行起草。

2、   標準主要內容的說明

    本標準規定了碟式乳品分離機的型式與基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存，適用于碟式乳品分離機。經過十幾年來的發展，國內碟式乳品分離機已發生了很大的變化，分離機傳動形式由齒輪傳動向皮帶傳動發展，機器轉速越來越高，可靠性越來越高，分離效率得到了很大的提高；同時機器向大型化、自動化和節能型發展。修訂標準增、刪、改的具體內容如下：

3、   主要技術差異

（2）2章 規范性引用文件

①更換最新的規范性引用文件的引導語。引導語更改為“下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。”

②原標準中引用標準的審查，05版中引用標準九項，其中八項標準已經作廢，被其它標準取代。增加了GB 755 、GB/T 4774、GB/T 14048.1和GB/T 28696標準，現在引用標準共十六項。

GB 5408.1  巴氏殺菌乳（作廢） GB 19645  食品安全國家標準  巴氏殺菌乳取代

GB 5408.2  滅菌乳 （作廢）被GB 25190  食品安全國家標準  滅菌乳取代

GB/T5409-1985  牛乳檢驗方法（作廢）被GB 5413.33-2010  食品安全國家標準 生乳相對密度的測定，

GB 5413.34-2010  食品安全國家標準 乳和乳制品酸度的測定，GB 5413.3-2010   食品安全國家標準 嬰幼兒食品和乳品中脂肪的測定，GB 5413.39-2010   食品安全國家標準 乳和乳制品中非脂乳固體的測定替代

GB5410  全脂乳粉、脫脂乳粉、全脂加糖乳粉和調味乳粉（作廢）被GB 19644  食品安全國家標準 乳粉取代

GB/T5413.30-1997  乳與乳粉  雜質度的測定（作廢）被GB 5413.30-2010  食品安全國家標準 乳和乳制品雜質度的測定取代

GB/T5414  稀奶油（作廢）被GB 19646  食品安全國家標準 稀奶油 奶油和無水奶油取代

GB/T5416-1985  奶油檢驗方法（作廢）被GB 5413.34-2010  食品安全國家標準 乳和乳制品酸度的測定，GB 5413.3-2010   食品安全國家標準 嬰幼兒食品和乳品中脂肪的測定，GB 5413.39-2010  食品安全國家標準 乳和乳制品中非脂乳固體的測定替代

JB/T8103-1999  碟式分離機  技術條件（作廢）被JB/T 8103.1-2008  碟式分離機  第1部分：通用技術條件取代

（4）4章 型式與基本參數

①由于目前分離機傳動方式發展到了皮帶傳動，所以把皮帶傳動分離機的圖例放入標準中，更換原標準的分離機的圖例2。

②由于引用標準GB/T 7781分離機 型號編制方法已取消了當量沉降面積這一項，所以修訂稿中表1分離機基本參數中“當量沉降面積”取消。

③表1分離機基本參數中電機功率和額定處理能力列出的都是范圍，現在列出的電機功率是“≤”，額定處理能力是“≥”，適應范圍更寬。

④同檔的碟式分離機轉速越來越高，額定處理能力也越來越大，表1中轉速范圍制定得更寬，高速段提得更高。表1中增加和刪除了以下幾檔機型，增加DHN250、DBN250、DHN355、DBN355、DHN650、DBN650、DHN750、DBN750，刪除DRN500、DHN530、DBN530、DHN580、DBN580、DHN630、DBN630。機器檔型更合理。

⑤由于引用標準GB/T 7781分離機 型號編制方法已取消了當量沉降面積這一項，所以產品型號表示方法中取消了當量沉降面積。

（5）5章 要求

A) 文中作廢的標準均用新標準取代。

B）5.3.3條的調節范圍為1：3～1：12改為1：6～1：11

C）5.4 安全、衛生和環境要求要符合GB 12073的規定。

D）原有5．7．1分離機轉鼓須作動平衡，許用不平衡量按JB/T8103-1999中附錄A確定，直徑大于250mm的轉鼓動平衡總衡量應不大于1/1000轉鼓總質量；直徑小于或等于250mm的轉鼓動平衡總衡量應不大于1/800轉鼓總質量。現改為分離機轉鼓須作動平衡，許用不平衡量按JB/T8103.1-2008中4.4.2的規定。

（6）6章 試驗方法

文中作廢的標準均用新標準取代。6.1力學性能試驗方法改為試驗方法。

（7）7章 檢驗規則

文中作廢的標準均用新標準取代。7.1力學性能通用檢驗規則改為整機通用機械性能檢驗規則。

（8）8章 標志、包裝、運輸和貯存

文中作廢的標準均用新標準取代。

（9）附錄A規范性附錄改為資料性附錄。

4、解決的主要問題

    原標準是2005年修訂的，已有10年沒有對標準進行修訂。隨著人們生活水平的不斷提高，對乳品質量要求也越來越高，這幾年乳品行業發行了許多新的標準，文中引用的標準大部分都已作廢，被其它新標準取代。

   經過十幾年來的發展，國內外碟式乳品分離機已發生了很大的變化。國外乳品行業的分離機最大已發展到脫脂70000L/h，傳動方式由齒輪傳動發展到皮帶傳動，再由皮帶傳動發展到電機直連啟動。國內分離機傳動形式由齒輪傳動向皮帶傳動發展，機器轉速越來越高，可靠性越來越高，分離效率得到了很大的提高；排渣形式由原來的彈簧結構定量排渣向雙小閥變量排渣發展，排渣量能實現自動控制，降低乳品的損耗和提升產品的質量。同時機器向大型化、自動化和節能型發展。

例如：公稱直徑為400mm檔的碟式分離機，原來規定的最高轉速為6700r/min，現在這檔機器轉速已提高到7300r/min。澄清處理能力最大6000L/h，現在處理能力已達到了10000L/h。

經過10年來的發展，原有分離機的基本參數表已不能滿足新開發出來的機型需要。新開發的分離機轉速高，電機功率小，額定處理能力高。

例如：公稱直徑為315mm檔的碟式分離機，原來規定的最高轉速為7500r/min，現在這檔機器轉速已提高到8500r/min。澄清處理能力最大4000L/h，現在處理能力已達到了5000L/h，脫脂處理能力最大2500L/h，現在處理能力已達到了3000L/h 。

例如：公稱直徑為500mm檔的碟式分離機，澄清處理能力最大12000L/h，現在處理能力已達到了20000L/h，脫脂處理能力最大6000L/h，現在處理能力已能達到了12000L/h 。   

四、碟式分離機 第6部分：植物油分離機

1、標準編制原則

    標準制定工作遵循“面向市場、服務產業、自主制定、適時推出”的原則，本標準制定與技術創新、試驗驗證、產業推進、應用推廣相結合，統籌推進。在本標準的編寫結構和內容編排等方面依據“標準化工作導則、指南和編寫規則”系列標準的要求；在確定本標準主要技術性能指標時，綜合考慮生產企業的能力和用戶的利益，尋求最大的經濟、社會效益，充分體現了標準在技術上的先進性和經濟上的合理性。

    本標準按照GB/T 1.1-2009《標準化工作導則  第1部分：標準的結構和編寫》給出的規則進行起草。

2、   標準主要內容

    本標準規定了碟式植物油分離機的型式與基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存，適用于碟式植物油分離機。經過十幾年來的發展，國內碟式植物油分離機已發生了很大的變化，分離機傳動形式由齒輪傳動向皮帶傳動發展，機器轉速越來越高，可靠性越來越高，分離效率得到了很大的提高；同時機器向大型化、自動化和節能型發展。修訂標準增、刪、改的具體內容如下：

3、主要技術差異

（2）2章 規范性引用文件

①更換最新的規范性引用文件的引導語。引導語更改為“下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。”

②原標準中引用標準的審查，05版中引用標準十一項，其中七項標準已經重新修訂。增加了GB/T 4774、和GB/T 28696，現在引用標準共十三項。

GB755旋轉電機  定額和性能（GB755-2000，idt IEC 60034-1：1996）修訂成GB755 旋轉電機  定額和性能；

GB/T5528  植物油脂檢驗 水分及揮發物測定法 修訂成GB/T5528  動植物油脂 水分及揮發物含量測定；

GB/T5530  植物油脂檢驗 酸價測定法 修訂成   GB/T5530  動植物油脂 酸值和酸度測定；

GB5533  植物油脂檢驗 含皂量測定法 修訂成 GB5533  糧油檢驗 植物油脂含皂量的測定；

GB/T7781-1987  分離機  型號編制方法   修訂成GB/T7781  分離機  型號編制方法；

GB/T14048.1  低壓開關設備和控制設備 總則(GB/T14048.1-2000，eqv IEC60947-1：1999) 修訂成GB/T14048.1  低壓開關設備和控制設備 總則(GB/T14048.1-2012，IEC60947-1：2011，MOD)；

JB/T8103-1999 碟式分離機  技術條件 修訂成JB/T8103.1-2008 碟式分離機  第1部分：通用技術條件。

（3）3章 術語和定義

     3．1二級菜籽油改為菜籽原料。

（4）4章 型式與基本參數

①由于目前分離機傳動方式發展到了皮帶傳動，所以把皮帶傳動分離機的圖例放入標準中，更換原標準的分離機的圖例3。

②由于引用標準GB/T 7781分離機 型號編制方法已取消了當量沉降面積這一項，所以修訂稿中表1分離機基本參數中“當量沉降面積”取消。

③同檔的碟式分離機轉速越來越高，額定處理能力也越來越大，表1中轉速范圍制定得更寬，高速段提得更高。表1中增加了以下幾檔機型，增加DRZ450、DSZ450、DHZ450、DHZ750。機器向大型化、多樣化發展。覆蓋面更廣。

④由于引用標準GB/T 7781分離機 型號編制方法已取消了當量沉降面積這一項，所以產品型號表示方法中取消了當量沉降面積。

（5）5章 要求

    A) 文中作廢的標準均用新標準取代。

B）原5.3.2條調至5.4安全衛生和環境保護要求，5.3.3改為5.3.2，原5.3.3.1和5.3.3.2用a)和b)來取代，原文中規定的皂腳含油（干基）指標進行了調整，皂腳含油（干基）≤35% 改為 ≤30%，對于菜籽原油增加了經第一級分離后油中含皂≤1500mg/L ，機器的分離效率提高，指標要求提升。

（6）6章 試驗方法

文中作廢的標準均用新標準取代。6.1力學性能試驗方法改為試驗方法。

（7）7章 檢驗規則

文中作廢的標準均用新標準取代。7.1力學性能通用檢驗規則改為整機通用機械性能檢驗規則。

（8）8章 標志、包裝、運輸和貯存

文中作廢的標準均用新標準取代。

（9）9章 質量保證期取消。

（10）附錄A資料性附錄改為規范性附錄，增加資料性附錄B，原附錄B改為附錄C。

4、解決的主要問題

    原標準是2005年修訂的，已有10年沒有對標準進行修訂。隨著人們生活水平的不斷提高，對植物油質量要求也越來越高，這幾年植物油行業發行了許多新的標準，文中引用的標準大部分都已作廢，被其它新標準取代。

    經過十幾年來的發展，國內外碟式植物油分離機已發生了很大的變化。國外碟式植物油行業的分離機最大已發展到60000L/h，傳動方式由齒輪傳動發展到皮帶傳動，再由皮帶傳動發展到電機直連啟動。國內分離機傳動形式由齒輪傳動向皮帶傳動發展，機器轉速越來越高，可靠性越來越高，分離效率得到了很大的提高；排渣形式由原來的彈簧結構定量排渣向雙小閥變量排渣發展，排渣量能實現自動控制，降低植物油的損耗和提升產品的質量；重相出料方式用自動可調向心泵出料，機器在運行過程中能起到微調分離界面，提高分離效率，在排渣時能起到液封作用，減少植物油損耗。同時機器向大型化、自動化和節能型發展。

    例如：公稱直徑為400mm檔的碟式分離機，原來規定的最高轉速為6800r/min，現在這檔機器轉速已提高到7300r/min。額定處理量2500L/h，現在處理能力已達到了5000L/h。原有公稱直徑為500mm檔的碟式分離機，額定處理量只能達到5000L/h。

五、帶式過濾機 織造濾帶

1、標準編制原則

標準在修訂工作中遵循“面向市場、服務產業、自主制定、適時推出、及時修訂、不斷完善”的原則，本標準制定與技術創新、試驗驗證、產業推進、應用推廣相結合，統籌推進。

本標準在在結構編寫和內容編排等方面依據GB/T 1.1-2009《標準化工作導則  第1部分：標準的結構和編寫》進行編寫。在確定本標準主要技術性能指標時，綜合考慮生產企業的能力和用戶的利益，尋求最大的經濟、社會效益，充分體現了標準在技術上的先進性和技術上的合理性。

2、  標準主要內容

本標準規定了水平帶式真空過濾機、帶式壓榨過濾機用織造濾帶（以下簡稱濾帶）的型式、基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存等要求。適用于水平帶式真空過濾機、帶式壓榨過濾機用織造濾帶，也適用于立式壓濾機用織造濾帶。

3、主要技術差異

3.1 由于近年來立式壓濾機用濾帶得到越來越廣泛的運用，在范圍中增加“也適用于立式壓濾機用濾帶”。

3.2 “規范性引用文件”的修改和增加。

3.2.1 更換最新的規范性引用文件的引導語。引導語更改為“下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。”

3.2.2 新增JB/T11093固液分離用織造濾布過濾性能測試方法，由于該標準中規定了織造濾布鼓泡孔徑、 透水性能、真空過濾性能的測定方法，而織造濾帶由織造濾布經過裁剪、兩邊封膠、環形接頭等工序制作成的，其鼓泡孔徑、 透水性能、真空過濾性能與織造濾布相同，因此測定方法可以按照標準JB/T11093執行，刪除原標準中附錄A、B、C。

3.3 “術語和定義”的修改

對術語定力伸長率、濾帶單位面積質量、接頭斷裂強力、熱水收縮率、透水阻力的定義作了修改，使之更加確切。如：

3.3.1 定力伸長率:原定義為“指定尺寸的濾帶試樣在恒定速率下拉伸至一定的拉力，試樣的伸長與其初始長度之比”，現改為“指定尺寸的濾帶試樣在常溫和恒定速率下拉伸至一定的拉力，試樣的伸長與其初始長度之比”，增加溫度的限定更合理，因為定力伸長率受溫度的影響；同時，這里用“恒定速度”比“恒定速率”更確切。

3.3.2 透水阻力：原定義為“水垂直通過單位面積的濾帶試樣所受到的阻力”，現改為“在規定條件下，水垂直通過單位面積的濾帶試樣所受到的阻力”，因為不同的推動力，透水阻力不同，應該增加“在規定條件下”。

3.4 “型號表示方法”的修改和增加

3.4.1 型號表示方法中原“D代表經線為單絲,F代表經線”，改為“經線形態標志:D代表單絲,F代表復絲”，這樣寫法更專業學術。

3.4.2 由于近年來帶式立式壓濾機用濾帶得到越來越廣泛的運用，因此增加立式壓濾機的型號表示方法、標記示例。

3.5 “技術要求”的修改、增加和刪除

3.5.1 統一了斷裂強力和接頭斷裂強力的單位。

3.5.2 根據用戶的經驗，對原表2水平帶式真空過濾機用濾帶物理性能表中的參數進行了調整。將移動盤式帶濾機和固定盤式帶濾機列為一組，而橡膠帶式過濾機獨列，由于移動盤式帶濾機和固定盤式帶濾機用濾帶的應用條件和要求較接近，將它們列為一組較為合理。由于織造濾帶近年來發展較快，強度也都有提高，橡膠帶式過濾機用濾帶斷裂強力由原來的2500 N/5cm提高為3500 N/5cm；接頭斷裂強力由原來的2500 N/5cm改為2100 N/5cm，這是因為原接頭斷裂強力數值有誤，根據生產經驗和這幾年的實驗數據來看，接頭斷裂強力一般是濾帶斷裂強力的60%左右，由于在制作接頭釘扣時，釘腳難免會對單絲產生損傷，從而造成接頭強力的下降。固定盤式帶濾機用濾帶原提出的斷裂強力太高，實際應用沒有要求這么高，因此斷裂強力由原來的9000 N/5cm改為5000N/5cm；接頭斷裂強力由原來的9000N/5cm改為3000 N/5cm。熱水收縮率的要求提高，由1.5%減小為0.7%。

3.5.3 對原表3帶式壓榨過濾機用濾帶物理性能表增加濾帶斷裂強力為10000N/5cm，接頭斷裂強力由原2000N/cm改為6000N/5cm。

3.5.4 增加立式壓濾機用濾帶物理性能表（表4）。其中比表2、3增加參數緯向斷裂強力、緯向定力伸長率，因為壓濾機用濾帶即經向、緯向均受力，只是受力程度不同。

3.5.5 修改了濾帶尺寸偏差表( 表6 )，減小了部分偏差值以提高對濾帶的要求，同時增加了加壓帶尺寸偏差值。同時接受用戶提出的要求，增加接頭膠總厚度數值為3mm。

 3.5.6 濾帶的主要過濾性能參數中刪除真空過濾性能，增加截留精度，因為真空過濾性能是隨實際需要過濾物料的性質不同而不同的，無法統一；截留精度是檢驗濾帶截留效果的一個重要性能指標，而且是用標準粒子來測定，可以在一個基準下比較優劣。

 3.5.7 外觀質量5.6.2中增加：真空帶接頭應有防止物料漏料和破真空的措施。

 3.5.8 外觀質量中增加一條：無端接頭的濾帶，接口應平整、平直、無毛刺。因為近年來，已開發出無端接頭的濾帶，而且已應用于工業生產中，應對其外觀質量提出要求。

3.6 “試驗方法”的修改和刪除

3.6.1 對定力伸長率的測定方法進行了部分表述修改，使其與定力伸長率的定義銜接對應起來。

3.6.2 修改了試驗方法中的濾帶鼓泡孔徑的測定方法、 濾帶透水性能的測定方法為按JB/T11093執行。

3.6.3 刪除真空過濾性能的測定方法，增加截留精度的測定方法。

3.7 檢驗規則

 沒有改變。

3.8 “標志、包裝、運輸和貯存”的修改

3.8.1 包裝中8.2.2改為：濾帶的包裝除了應符合GB/T 13384的規定外，還需采取防止濾帶被刮傷、磨損、液體滲入等措施。由于織造濾帶主要材質屬化纖類，它的包裝僅符合GB/T 13384機電產品包裝通用技術條件不合適，需相應增加其他保護措施。

4．解決的主要問題

經過了五年多的發展，國內帶式過濾機用織造濾帶也在不斷的發展，用戶對織造濾帶的要求也在不斷的提高，主要體現在以下幾個方面：

（1）對于帶式水平真空過濾機用濾帶來說，現在我國的可利用資源越來越貧乏，特別是礦產行業，礦產的品位下降，可利用的礦物顆粒提取越來越困難，因此對濾帶提出了新的使用要求：截留精度高，透水性佳，不易堵塞，即濾帶要具備更好的過濾性能。

（2）對于帶式壓榨過濾機用濾帶來說，該類型濾帶廣泛運用于城市污泥的壓榨脫水，近年來隨著國家對環境保護的重視，住建部出臺了有關城市污泥含水率的新標準，要求經濾帶壓榨脫水后的污泥含水率＜40%，這就對濾帶提出了更高的使用要求：① 濾帶的結構需更加穩定；②要求在大張力運行下的濾帶伸長小；③ 為了提高污泥的可壓榨性和降低污泥的水分，往往會在污泥中添加石灰，而石灰為堿性化合物，因此要求濾帶具備一定的耐堿性。

（3）同時近年來帶式立式壓濾機用濾帶得到越來越廣泛的運用，不論在其機械性能、過濾性能方面都提高了要求,因此需增加該類濾帶的技術要求。

    現有行業標準部分內容已滯后于當前濾帶生產技術水平和帶式過濾機使用的要求，有必要對該行業標準進行修訂。

5、主要試驗（或驗證）情況分析

修訂過程中對技術指標的確定進行了充分的論證，特別是針對帶壓機濾帶和真空機濾帶的接頭強力比原有標準下降的原因進行了實驗論證（實驗測試數據見表1和表2),同時對新增的立式壓濾機用濾帶相關物理性能參數也進行了實驗論證（實驗測試數據見表3），并在不阻礙產品發展，又能控制產品質量為原則的前提下確定要求。

表1  常用水平帶式真空過濾網的斷裂強力和接頭強力測試結果表

表2 常用帶式壓榨過濾網的斷裂強力和接頭強力測試結果表

表3 常用立式壓濾機用濾帶的物性測試結果表

     經過對比分析，濾網斷裂強力和接頭均符合標準規定的要求。證明本標準規定的主要技術指標和技術要求既先進合理，又切實可行。

     新頒布標準下載鏈接：JBT 10967-2017 帶式過濾機 織造濾帶；JBT 8103.6-2017 《碟式分離機 第6部分：植物油分離機》；JBT 8103.3-2017 《碟式分離機 第3部分： 乳品分離機》；JBT 5153-2017 《板框式加壓濾油機》 ；JBT 3200-2017 《外濾面轉鼓真空過濾機》