各有關單位和個人：

       機械行業標準JB/T 13510-2018《疊式過濾器》和JB/T 13511-2018《分離機械用柔性非織造過濾介質 過濾性能測試方法》已經由工信部正式頒布實施。現分別就該兩項標準的制修訂過程向各位制造企業和用戶進行標準宣貫，希望有助于各位能夠更好的使用該標準，促進產品技術進步和行業發展。

       JB/T 13510-2018《疊式過濾器》：

      一、標準的編制 

  1、編制原則

本標準在起草編制過程中，遵循“面向市場、服務產業、自主制定、適時推出”的原則，本標準的制定與技術創新、試驗驗證、產業推進、應用推廣相結合，統籌推進。在本標準的編寫結構和內容編排等方面依據《標準化工作導則、指南和編寫規則》系列標準的要求。

  2、主要內容的依據

2.1 范圍的確定

本標準依照產品標準編寫的要求，規定了疊片過濾器的型式與基本參數、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。

2.2 規范性引用文件的確定

在本企業多年對疊片過濾器的設計開發、制造驗收的實際應用以及對用戶服務的相關經驗積累基礎上，結合本產品原企業產品標準的相關內容，依照GB/T 1.1-2009的要求，引用了以下相關的規范性文件，并對規范性引用文件進行了時效性查證和對其具體的引用內容的對比分析，以保證規范性引用文件在本標準實施中的準確引用：

GB/T 191 包裝儲運圖示標志

GB/T 4774 過濾與分離 名詞術語

GB/T 6388 運輸包裝收發貨標志

GBn 85 聚丙烯成型品衛生標準

GB/T 11901 水質 懸浮物的測定 重量法

GB/T 13306 標牌

GB/T 13922 水處理設備性能實驗

GB 50050 （PET）、錦綸（PA）、粘膠纖維、、乙綸（HDPE）、（PVC）、玻纖、金屬等，其生產工藝包括水刺、熱粘合、漿粕熱流成網、紡粘、熔噴、針刺等。

柔性非織造過濾介質因其獨特的三維網狀結構、高孔隙率、過濾性能好而應用于過濾分離領域。由于加工方法的多樣性，可以按照過濾材料的特定用途及需要來形成纖維曲徑式系統，特別是過濾材料孔徑及孔隙率可以進行優化設計使過濾材料的生產更為合理經濟；同時采用不同的表面處理方法，如燒毛、熱定型、熱砑光、涂層、疏水性處理等，使其應用范圍不斷拓寬。

非織造過濾介質在傳統的化工、石油、煤炭、輕工、機械等行業，以及航空、電子、海洋、生物、等高科技領域的應用越來越廣泛，尤其當前環保力度不斷加大，空氣和水污染控制要求不斷提高，為其應用和推廣提供了新的機遇。目前，氣體除塵、空氣凈化用非織造過濾材料是過濾材料市場上發展最快的方向之一，如煙氣凈化、個人防護、高效空氣過濾、潔凈室凈化等；在水處理等領域的應用也方興未艾，發展迅猛，如水的凈化、廢水處理等。同時，工業液體、氣體的過濾也是非織造過濾介質的重要應用領域，如用于工業過程中液體的分離、凈化、純化等環節，用于火力發電和冶煉業等的煙氣除塵、高爐煤氣凈化、天然氣除塵及凈化、炭黑廠的炭黑捕集等氣體過濾。此外，在醫療衛生方面，非織造過濾介質也有很多應用，可以說柔性非織造過濾介質正逐漸滲透到人們生產和生活中的各個領域。

我國在60年代末70年代初開始了非織造過濾介質的研制，采用的原料纖維品種不斷增多，全國非織造過濾介質的產量保持每年以25%的增速發展。自80年代初至90年代末短短20年中，非織造材料產量已從1980年的5000噸躍升至1999年的32萬噸，其中用于過濾或相關用途占4%（1.3萬噸）。至2014年我國非織造過濾材料產量已達到17.5萬噸，2014年的年增長率為16.67%。從產量上來看，我國已跨入世界柔性非織造過濾介質大國的行列，占世界非織造過濾介質產量份額25%左右，僅次于美國、居世界第二。

國內外柔性非織造過濾介質生產企業眾多，如國外規模較大的Hollingsworth＆Vose（H＆V）（賀氏濾材）、Donaldson(唐納森)、（PET）、錦綸（PA）、粘膠纖維、、乙綸（HDPE）、（PVC）、玻纖、金屬等，其生產工藝包括水刺、熱粘合、漿粕熱流成網、紡粘、熔噴、針刺等。

柔性非織造過濾介質因其獨特的三維網狀結構、高孔隙率、過濾性能好而應用于過濾分離領域。由于加工方法的多樣性，可以按照過濾材料的特定用途及需要來形成纖維曲徑式系統，特別是過濾材料孔徑及孔隙率可以進行優化設計使過濾材料的生產更為合理經濟；同時采用不同的表面處理方法，如燒毛、熱定型、熱砑光、涂層、疏水性處理等，使其應用范圍不斷拓寬。

非織造過濾介質在傳統的化工、石油、煤炭、輕工、機械等行業，以及航空、電子、海洋、生物、等高科技領域的應用越來越廣泛，尤其當前環保力度不斷加大，空氣和水污染控制要求不斷提高，為其應用和推廣提供了新的機遇。目前，氣體除塵、空氣凈化用非織造過濾材料是過濾材料市場上發展最快的方向之一，如煙氣凈化、個人防護、高效空氣過濾、潔凈室凈化等；在水處理等領域的應用也方興未艾，發展迅猛，如水的凈化、廢水處理等。同時，工業液體、氣體的過濾也是非織造過濾介質的重要應用領域，如用于工業過程中液體的分離、凈化、純化等環節，用于火力發電和冶煉業等的煙氣除塵、高爐煤氣凈化、天然氣除塵及凈化、炭黑廠的炭黑捕集等氣體過濾。此外，在醫療衛生方面，非織造過濾介質也有很多應用，可以說柔性非織造過濾介質正逐漸滲透到人們生產和生活中的各個領域。

我國在60年代末70年代初開始了非織造過濾介質的研制，采用的原料纖維品種不斷增多，全國非織造過濾介質的產量保持每年以25%的增速發展。自80年代初至90年代末短短20年中，非織造材料產量已從1980年的5000噸躍升至1999年的32萬噸，其中用于過濾或相關用途占4%（1.3萬噸）。至2014年我國非織造過濾材料產量已達到17.5萬噸，2014年的年增長率為16.67%。從產量上來看，我國已跨入世界柔性非織造過濾介質大國的行列，占世界非織造過濾介質產量份額25%左右，僅次于美國、居世界第二。

國內外柔性非織造過濾介質生產企業眾多，如國外規模較大的Hollingsworth＆Vose（H＆V）（賀氏濾材）、Donaldson(唐納森)、Avintiv（普杰）、Lydall（蘭德）、DelStar（德星）、Fitesa（飛特適）、Freudenberg（科德寶）和Ahlstrom（奧斯龍）等。國內一些較大生產商如大連華隆濾布有限公司、廈門廈迪亞斯環保過濾技術有限公司、龍巖強龍金屬纖維有限公司、上海圖輝非織造新材料有限公司、上海博格工業用布有限公司、浙江朝暉過濾技術股份有限公司等。目前國內外非織造材料生產商都積極拓展其產品的應用和推廣，逐步實現產品的系列化。但在非織造過濾介質產品的質量、品種與新產品研發上國內與國外發達國家相比還有一定差距。

國內外部分公司產品的性能參數如下：

（1）國外部分公司產品的性能參數

 （2）國內部分公司產品性能參數

國內外對于柔性非織造材料的特性研究早已開始，并形成了一系列的標準，但重點都在其結構、機械物理性能或化學性能方面。經查國際上有ISO 9073：1989-2008非織造布系列試驗方法，共18個試驗子標準，如ISO 9073-13：2006紡織品 非織造布試驗方法（第13部分）、ISO 9073-16：2007紡織品 非織造布試驗方法（第16部分）、ISO 9073-17：2008紡織物 非紡織品的試驗方法（第17部分），ISO 9073-15：2007紡織品 非織造布試驗方法（第15部分透氣率測定）等。ASTM關于土工布材料及其試驗方法標準多達100多個，如ASTM D4491：99a、ASTM D5261：92等。國內有GB/T 5709：1997紡織品非織造布術語，GB/T 24218非織造布試驗方法系列國標以及紡織行業非織造布性能測試方法系列標準，如FZ-T 60001～FZ-T-64009以及FZ/T 64012系列。上述標準均為非織造布的機械物理等性能測試方法，包括單位面積質量、厚度、斷裂強度和伸長、抗撕裂、抗機械穿透性的測定、吸收性、彎曲長度、懸垂性、吸水率、滲水等，而針對性的過濾性能測試方法相關標準非常少。目前，國內外非織造過濾介質制造商多參照現有相關標準，如織造過濾介質的標準（JB/T 11093：2011）、濾芯的標準（GB/T 18853、ISO16889）、空氣過濾器的標準（EN 779：2002、ISO 5011）、袋式過濾器的標準（GB/T 6719：2009）。

迄今為至，我國尚無針對分離機械用柔性非織造過濾介質過濾性能測試方法的技術標準，在研發、制造、質檢、選擇、應用等環節中處于無據可依、無章可循的狀態。一些大型生產企業多借鑒過濾器、織造濾布、濾紙等的過濾性能測試標準用于指導生產，適用性不強，指導意義有限，導致產品更新慢，技術創新不足，在質量和品種上與發達國家還存在較大差距。同時，盲目生產和選用非織造過濾介質，造成了實際分離過程處理能力小、分離質量差、環境污染嚴重、單位處理量能耗高等一系列后果。此外，低門檻導致一大批研發能力低下，盲目追求產量，導致產品質量參差不齊。

針對上述情況，2014年8月上海化工研究院有限公司、天津大學、合肥通用機械研究院等聯合提出起草“分離機械專用柔性非織造過濾介質過濾性能測試方法”行業標準的申請。并由全國分離機械標準化技術委員會同意報中國機械工業聯合會并報送中華人民共和國工業和信息部核準。2015年9月16日，工業和信息化部辦公廳發文正式下達制定“分離機械專用柔性非織造過濾介質過濾性能測試方法”標準的任務，要求2017年完成。

針對“分離機械專用柔性非織造過濾介質過濾性能測試方法”行業標準成立了標準起草小組。標準起草小組以上海化工研究院有限公司、天津大學、合肥通用機械研究院、大連華隆濾布有限公司為主，由都麗紅、朱企新、魯淑群、周進、張德友、于志華、王士勇、吳芳、徐淑惠組成。

標準起草過程中，起草小組成員都麗紅、朱企新、魯淑群、王士勇、吳芳、徐淑惠先后到上海圖輝非織造新材料有限公司、上海意東無紡布有限公司、上海博格工業用布有限公司、浙江朝暉過濾技術股份有限公司、大連華隆濾布有限公司、江蘇氟美斯新材料環保有限公司等進行現場調研，了解產品的性能指標參數及測試情況，并了解企業在產品生產和使用中關注的問題。

2016年6月15日，在上海召開了標準啟動會議，經討論初步確定了柔性非織造過濾介質的主要過濾性能測試指標，包括：孔徑及孔徑分布；液固分離用非織造過濾介質性能指標，包括：透水阻力、流量-壓降性能、納污性能、截留性能、再生性能；氣固分離用非織造過濾介質性能指標，包括：容塵量和計重效率、透氣阻力、風量-壓降、截留效率、在線再生性能。根據確定的內容，于2016年9月完成了標準的初稿。

在此基礎上，標準起草小組工作又開展了標準內容的驗證工作，對大3個企業提供的產品開展了相關驗證測試試驗。魯淑群、朱企新承擔了孔徑及孔徑分布測定、氣溶膠測定過濾介質的粒級效率、過濾精度、用標準粒子測定截留精度、堵塞趨勢、再生和再生方法的探索相關試驗工作；都麗紅、王士勇、吳芳、徐淑惠承擔了DEHS氣溶膠對小孔徑過濾介質截留效率試驗、氧化鋁試驗粉塵容塵量和計重效率測試試驗、風量-壓降、和透氣速率、在線再生性能相關試驗工作。在標準驗證測試試驗中，得到了上海博格工業用布有限公司、標準集團（香港）有限公司、浙江朝暉過濾技術有限公司的支持和幫助，尤其是上海博格工業用布有限公司孫瑤瑤協助開展了大量的孔徑及孔徑分布測定、氣溶膠測定過濾介質粒級效率等測試工作。

2016年10月，標準起草小組在上海召開了標準研討會，根據標準研討征求意見和開展驗證試驗情況，對標準初稿進行了進一步的完善，并形成了標準征求意見稿及編制說明送全國分離機械標委會秘書處及標委會各位委員和相關生產廠家征求意見。根據各方返回的征求意見，標準起草小組又對標準稿和編制說明進行了修改，并形成送審稿并附編制說明、意見匯總處理表等，擬提交全國分離機械標委會秘書處，在全國分離機械標委會上進行大會審查。

一、     標準編制原則和主要內容（如技術指標、參數、公式、性能要求、試驗方法、檢驗規則等）的論據，解決的主要問題，修訂標準時應列出與原標準的主要差異和水平對比：

1、標準編制格式和文字表述嚴格執行標準GB/T1.1-2009的要求，在標準正文前面增設了前言。規范性引用文件的導語，依據GB/T1.1-2009的要求有所改變。

標準主要內容的確定：

范圍的確定

本標準規定了分離機械用液固分離和氣固分離柔性非織造過濾介質（以下簡稱過濾介質）過濾性能的測試方法。

本標準適用的柔性非織造過濾介質是指定向或隨機排列的纖維，通過摩擦、抱合、粘合或者這些方法組合而成的非剛性片狀、纖網或絮墊過濾介質。

規范性引用文件的確定

結合本標準的相關內容，依照GB/T 1.1-2009的要求，引用了以下相關的規范性文件，并對規范性引用文件進行了時效性查證和對其具體的引用內容的對比分析，以保證規范性引用文件在本標準實施中的準確引用：

GB/T 4774   過濾與分離名詞術語

GB/T 5453   紡織品 織物透氣性的測定

GB/T 30176  液體過濾用過濾器性能測試方法

JB/T 11093   固液分離用織造濾布過濾性能測試方法

2、主要技術指標

過濾與分離過程對柔性非織造過濾介質材料有特殊的要求，如有：（1）流體能從過濾介質孔隙中流過，且流動阻力小、開孔率高、開孔均勻；（2）截留效率高，對顆粒有良好的截留能力且不易被顆粒堵塞；（3）深層過濾，有較好的納污能力；（4）再生性能好，再生過程容易，使用壽命長等。針對這些特點，確定了柔性非織造過濾介質的主要過濾性能指標，并在標準中對這些技術指標的測試方法進行了概述。

（1）孔徑及孔徑分布

過濾材料的過濾作用是通過其內部的孔隙通道來實現的，因而其截留效率與孔徑的大小及分布有關。對于柔性非織造過濾介質由于其是三維結構,因此對其測得的孔徑及分布只能對其用來初步選擇標準粒子或粉塵用來測定截留精度做參考。

鼓泡法因操作簡單、方法易行，是目前國內外用于測定過濾介質材料孔徑的方法，但有很大的局限性。氣體流量法則通過測定干、濕態過濾介質壓差與氣體流量之間的關聯，建立過濾介質的干濕曲線，可分析計算得到過濾介質的孔徑及孔徑分布。依據氣體流量法，采用德國TOPAS公司的PSM-165孔徑測試儀對3個單位的13個樣品進行了孔徑及孔徑分布的驗證工作。

（2）液固分離用非織造過濾介質性能

1）透水阻力

透水性能是反應過濾介質初始透過速率和初始阻力大小的重要指標，JB/T 11093-2011中對織造濾布透水性能測試方法已有相關規定，可參照應用。

2）流量-壓降性能

液固分離過程中，過濾介質的流量與壓降具有一定的關系，可用于了解過濾介質在不同壓力下的水力學性能，因此有必要將壓降-流量作為非織造過濾介質的重要性能列入標準中。可參照GB/T 30176-2013液體過濾用過濾器性能測試方法中的相關規定執行。

3）納污量

納污能力體現了非織造過濾介質對污染物的容納能力，反映了對污染物分離過程中的適用性及耐用性。根據液固分離過程納污的特點，并兼顧分離機械行業的特殊使用要求，采用納污量指標來評價其對特定污染物的容納能力。在常溫條件下，試驗液以額定流量通過待測過濾介質試樣，按一定速率向過濾器上游添加標準試驗粉末，直至待測過濾介質達到規定的極限壓差時停止試驗，計算單位面積過濾介質攔截試驗粉末的量。

4）截留精度

截留精度是液固分離中過濾介質選擇的重要依據，需要納入標準。截留精度測定過程中，采用加入少量標準粒子（顆粒計數器測定濃度為5000粒/20％），然后根據分離后上游、下游相同粒徑的顆粒數判斷截留精度的高低。待測過濾介質對某一粒徑粒子的截留率達到規定值時，則稱該粒徑為過濾介質的截留粒徑。JB/T 11093-2011中規定織造濾布截留性能測試方法已有相關規定，可參照執行。

5）再生性能

再生性能是表征過濾介質使用壽命的一個重要指標。過濾分離過程中，隨著過濾介質的反復多次使用，會逐步被堵塞，應采用不同的方法對其進行再生，如沖洗、反吹、洗刷等方法。

本標準將采用待測過濾介質對一定濃度物料進行規定次數的過濾分離和再生，考察過濾介質再生前后透水阻力的變化。起草小組，在標準制定過程中對3個單位的7個樣品進行了堵塞趨勢及再生和再生建議試驗工作。建議采用與實際工況相同的物料和清洗操作相近的方式來進行試驗，用以比較在相同操作條件下，不同過濾介質再生的效率及再生的難易程度。

（2）氣固分離用非織造過濾介質性能

1）容塵量和計重效率

氣固分離用非織造過濾介質的容塵量是指其在除塵分離過程中達到規定阻力時過濾介質截留的試驗粉塵的總質量，計重效率是指過濾介質在分離過程中達到規定阻力時截留粉塵的質量百分比。

容塵量和計重效率的測試過程中，使用濾料性能測試儀器，采用認證的標準粉塵或相關試驗粉塵，近似模擬工業分離過程工況，在（2.0±0.1）m/min風速下、粉塵濃度為5±0.5g/m³進行測試試驗，當過濾介質粉塵負荷達到規定壓降（1000Pa）時，停止操作，測定待測過濾介質攔截的粉塵量和透過的粉塵量，并計算過濾介質對粉塵的質量截留效率。標準制定過程中，起草小組采用氧化鋁試驗粉塵對1個單位的3個樣品進行了容塵量和計重效率驗證試驗工作，進行了過濾介質容塵量和計重效率的有效測定。

2）透氣阻力

透氣性反映了氣固分離過程中過濾介質對氣體的滲透性及阻力性能，是過濾材料對氣體通過性能的度量，非織造過濾介質的透氣性測試方法與織造濾布透氣性能的測試原理相同，可參照JB/T 11093-2011中的相關要求進行測試。

3）風量-壓降

對氣固分離用非織造過濾介質而言，風量的大小、驅動壓差的高低，將直接決定反吹壓差、分離過程周期、脈沖周期、操作成本等，建議納入標準內容中。按照GB/T 5453中一定壓差下透過過濾介質氣體流量的測試方法，分別測試額定壓差的50%、75%、100%、125%、150%下的風量，繪制風量-壓降曲線。

4）截留效率

截留效率是描述過濾介質過濾性能的重要指標之一。通過在規定的風量和壓降條件下，使具有一定濃度、規定粒徑范圍的氣溶膠通過過濾介質試樣，測試過濾介質上下游的不同粒徑顆粒的數量，并計算過濾介質對不同粒徑顆粒的截留效率。EN 779-2012、DIN 71460-1、GB/T 122189等標準中對空氣過濾器的截留效率測試方法進行了規定。

針對氣固分離用非織造過濾介質而言，在截留效率測定過程中，一方面需要選擇合適的氣溶膠，另一方面測試過程中需要保證風道系統中風量適當。起草小組，采用了兩種氣溶膠對3個單位的17個樣品進行了驗證測試試驗工作。本測試標準中，試驗氣源為空氣，相對濕度應小于75%。標準中氣溶膠中的粒子粒度分布參考過濾介質孔徑及分布選定，最終計算過濾介質樣品對不同粒徑顆粒的截留效率并繪制粒徑效率曲線。

5）在線再生性能

氣固分離過程中部分過濾介質需頻繁清灰，對過濾介質進行在線再生利用。關于在線再生性能的測試，參考了GB/T 6179標準附錄中動態過濾性能相關測試方法，在規定的條件下（入口粉塵濃度5±0.5g/m³，2.0±0.1m/min風速下，試驗粉塵采用有認證的標準粉塵或相關試驗粉塵）進行過濾介質濾塵試驗，當過濾介質粉塵負荷達到規定壓降（1000Pa）時進行清灰，清灰噴吹壓力為0.5MPa，脈沖噴吹時間為50ms，反復30次，記錄過程中阻力的變化，并測定絕對過濾介質增重、計算出口粉塵濃度。起草小組采用氧化鋁試驗粉塵對1個單位的3個樣品進行了在線再生性能驗證試驗工作，實現了過濾介質在線再生性能的有效測定。

二、     主要試驗（或驗證）情況分析：

2016年8月2日國家質檢總局 國家標準委 工業和信息部，關于印發了國質檢《裝備制造業標準化和質量提升規劃》通知中：“三、實施工業基礎標準化和質量提升工程，其中關鍵基礎材料、有機和復合材料等基礎原材料標準；產學研用協同創新，推進產品研發與標準制定，開展標準基礎工作”。開展標準基礎研究和試驗驗證，加強相關設計方法、檢測試驗、可靠性驗證和疲勞壽命評估等原始試驗數據積累，研究和試驗驗證，必須重視對標準建設與檢測試驗和驗證的工作。起草小組先后對大連華隆濾布有限公司、龍巖強龍金屬纖維有限公司、廈門迪廈亞斯過濾技術有限公司3個企業提供的產品進行了驗證測試工作，包括：孔徑及孔徑分布測定（3個單位的13個樣品）；采用氣溶膠測定過濾介質的粒級效率、過濾精度（3個單位的13個樣品）；用標準粒子測定截留精度（3個單位的13個樣品）；堵塞趨勢、再生和再生方法的探索（3個單位的7個樣品）；采用DEHS氣溶膠對小孔徑過濾介質進行了截留效率試驗（2個單位的 4個樣品）；采用氧化鋁試驗粉塵進行了容塵量和計重效率測試試驗（1個單位的3個樣品）； 風量-壓降（3個單位的6個樣品）和透氣速率（3個單位的6個樣品）；以及在線再生性能（1個單位的 3個樣品），上述驗證試驗工作，起草小組形成了28個報告，總頁數229頁。目的是驗證對我們計劃列入標準的測試內容與方法是否科學與可行。

jbt 13510-2018疊片過濾器.pdf

JBT 13511-2018 分離機械用柔性非織造過濾介質 過濾性能測試方法.pdf 

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